Специализированные профили уплотнений
Не типовые (специализированные) виды профилей гидравлических уплотнений
-

Грязесъемник A01
Подробнее -

Грязесъемник A02
Подробнее -

Грязесъемник A02-B
Подробнее -

Грязесъемник A04
Подробнее -

Грязесъемник A04-A
Подробнее -

Грязесъемник A05
Подробнее -

Грязесъемник A05-A
Подробнее -

Грязесъемник A05-B
Подробнее -

Грязесъемник A07
Подробнее -

Грязесъемник A08-A
Подробнее -

Грязесъемник A08-B
Подробнее -

Грязесъемник A09
Подробнее -

Грязесъемник A10
Подробнее -

Грязесъемник A12
Подробнее -

Грязесъемник A13
Подробнее -

Грязесъемник A17
Подробнее -

Грязесъемник A27
Подробнее -

Грязесъемник A27-E2
Подробнее -

Грязесъемник A27-E5
Подробнее -

Кольцо противовыдавливания ST09
Подробнее -

Кольцо противовыдавливания ST10
Подробнее -

Кольцо противовыдавливания ST11
Подробнее -

Кольцо противовыдавливания ST12
Подробнее -

Кольцо противовыдавливания ST13
Подробнее -

Направляющее кольцо F01-P
Подробнее -

Направляющее кольцо F01-R
Подробнее -

Направляющее кольцо F02
Подробнее -

Направляющее кольцо F03
Подробнее -

Направляющее кольцо F04
Подробнее -

Направляющее кольцо F05
Подробнее -

Направляющее кольцо F06
Подробнее -

Направляющее кольцо F07
Подробнее -

Направляющее кольцо F08
Подробнее -

Поршневое уплотнение K01-B
Подробнее -

Поршневое уплотнение K01-D
Подробнее -

Поршневое уплотнение K02
Подробнее -

Поршневое уплотнение K03
Подробнее -

Поршневое уплотнение K04
Подробнее -

Поршневое уплотнение K04-A
Подробнее -

Поршневое уплотнение K05
Подробнее -

Поршневое уплотнение K08-AQ
Подробнее -

Поршневое уплотнение K08-AQ/DUO
Подробнее -

Поршневое уплотнение K08-SH
Подробнее -

Поршневое уплотнение K09
Подробнее -

Поршневое уплотнение K09-A
Подробнее -

Поршневое уплотнение K09-E
Подробнее -

Поршневое уплотнение K09-H
Подробнее -

Поршневое уплотнение K09-HA
Подробнее -

Поршневое уплотнение K09-LF
Подробнее -

Поршневое уплотнение K1012-A
Подробнее -

Поршневое уплотнение K16-A
Подробнее -

Поршневое уплотнение K16-B
Подробнее -

Поршневое уплотнение K17
Подробнее -

Поршневое уплотнение K20
Подробнее -

Поршневое уплотнение K21
Подробнее -

Поршневое уплотнение K23
Подробнее -

Поршневое уплотнение K23-A
Подробнее -

Поршневое уплотнение K23-D
Подробнее -

Поршневое уплотнение K23-E
Подробнее -

Поршневое уплотнение K23-H
Подробнее
Уплотнения для сложного движения (Комбинированные/Сложнонагруженные) Эти уплотнения предназначены для систем, где поршень или шток совершают не только основное движение, но и вращение, либо испытывают значительные боковые нагрузки.
- Сфероидальные (сферические) уплотнения:
- Профиль: Напоминают «гантелю» или сферу с канавкой посередине. Устанавливаются в массивные housings.
- Применение: Гидравлические цилиндры тяжелой техники (экскаваторы, бульдозеры), где шток не только движется поступательно, но и поворачивается на большой угол под нагрузкой. Классический пример — уплотнение штока рукояти экскаватора.
- Преимущества: Выдерживают комбинацию высокого давления, поступательного движения, вращения и бокового смещения.
- Уплотнения с направляющими элементами (Integral Guide Rings):
- Профиль: Комбинированная деталь, где уплотнительный элемент (например, полиуретановая губа) совмещен с антифрикционной направляющей (например, из PTFE или бронзосодержащего полимера).
- Применение: Цилиндры, где критично отсутствие протечек и необходимо предотвратить контакт металла с металлом, исключивая перекосы поршня или штока.
- Преимущества: Компактность, простота монтажа, отличное направление и уплотнение в одном элементе.
Уплотнения для экстремальных давлений
Стандартные уплотнения при высоком давлении (свыше 40-50 МПа) могут extrude (выдавливаться) в зазоры. Эти профили решают данную проблему.
- Уплотнения с антиэкструзионными кольцами (Back-up Rings):
- Профиль: Само уплотнение (чаще всего манжета или круглое кольцо) работает в паре с одним или двумя торцевыми кольцами из жесткого материала (обычно PTFE, полиамид, фиберглас).
- Применение: Гидравлические прессы, оборудование для инжекционного литья, системы высокого давления.
- Преимущества: Кольца перекрывают монтажные зазоры, предотвращая выдавливание основного уплотнения и его разрушение.
- Полиуретановые уплотнения «Step-Seal» (Ступенчатые):
- Профиль: Имеют сложную форму с несколькими уплотнительными кромками и зонами, предназначенными для аккумулирования давления и самоподжима.
- Применение: Гидроцилиндры высокого и сверхвысокого давления.
- Преимущества: Чрезвычайно высокая стойкость к выдавливанию, отличное уплотнение даже при низком давлении благодаря предварительному натягу.
- Уплотнения типа «Универсальный Квадрат» (или прямоугольное сечение):
- Профиль: Массивное уплотнение квадратного или прямоугольного сечения, часто из полиуретана.
- Применение: Плавные, медленно движущиеся поршни высокого давления.
- Преимущества: Большая площадь контакта и массивность предотвращают выдавливание, простая конструкция канавки.
Энергосберегающие и низкофрикционные уплотнения
Ключевая задача — минимизировать трение и «лип-эффект» (статическое трение), что критично для точной и плавной работы оборудования.
- Уплотнения с PTFE-наполнителем:
- Профиль: Очень часто имеют несимметричную форму с одной главной уплотняющей кромкой. Материал — композит на основе PTFE (тефлона) с бронзой, графитом, углеродным волокном и т.д.
- Применение: Штоки станков с ЧПУ, робототехника, аэрокосмическая техника — везде, где требуется плавность хода и точность позиционирования.
- Преимущества: Крайне низкий коэффициент трения, работа без смазки, стойкость к химикатам.
- Комбинированные уплотнения (например, Рекорд-Сил (Reco-Seal)):
- Профиль: Состоят из двух элементов: эластомера (NBR, FKM), который создает радиальное усилие, и низкофрикционного скользящего кольца (PTFE), которое непосредственно контактирует с подвижной частью.
- Применение: Как и выше, для точного оборудования.
- Преимущества: Нулевое трение в статике, очень низкое трение в динамике, длительный срок службы.
Специализированные уплотнения для вакуумных и агрессивных сред
- Прямоугольные (овальные) уплотнения (D-Ring, Square Ring):
- Профиль: Прямоугольное или овальное сечение. Отличается от O-ring большей площадью контакта и иным характером деформации.
- Применение: Вакуумные системы, фланцевые соединения, где требуется минимальная газопроницаемость и стабильность под нагрузкой.
- Преимущества: Меньшая склонность к скручиванию при монтаже, чем у O-ring, лучшее уплотнение в статических приложениях.
- Спирально-навитые прокладки (Spiral Wound Gaskets):
- Профиль: Не является монолитным уплотнением. Состоит из металлической (обычно нержавеющая сталь) V-образной ленты, навитой вместе с мягким наполнителем (графит, PTFE).
- Применение: Фланцевые соединения в энергетике, нефтехимии, для агрессивных сред, высоких температур и давлений.
- Преимущества: Высокая упругость, способность компенсировать тепловые расширения и несовершенство фланцев, работа в экстремальных условиях.
Специальные модификации стандартных профилей
- X-Rings (Quad-Rings):
- Профиль: Кольцо с X-образным сечением (четыре контактные поверхности вместо двух у O-ring).
- Применение: Альтернатива O-ring в динамических и статических applications.
- Преимущества: Двойной контакт снижает трение и износ, лучшее распределение смазки, меньший риск перекручивания.
- T-Seals:
- Профиль: Форма, напоминающая букву «Т» в сечении.
- Применение: Уплотнение поршней и штоков, особенно в авиационной и аэрокосмической технике.
- Преимущества: Обеспечивает уплотнение в двух направлениях (двустороннее действие), надежно фиксируется в канавке, может использоваться с антиэкструзионными кольцами.